广州铝铸件厂家实力-【重力五金】

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。

铸铝件的一些优势：

铸铝件经导电氧化工艺处理之后，所获的氧化膜仍有优良的导电性能，这是其特有的性能，而且膜层的防护及装饰性能也-，纯铝表面的膜层色彩比锌层彩虹色 钝化膜更雅致，具有较浅且均匀的细纹色彩，产品目前在市场上的需求越来越大,这和其具备的优势是分不开的。铸铝件对要求：铸铝件的包括外观、内在和使用。

铸铝件生产在造型工艺中冒口该如何设置？

１、对于壁厚不均匀的铸件，每个热节部位都必须设置冒口。

２、应尽量设置在铸件被补缩部位的顶部或近旁。

３、当铸铝件在不同高度上有热节需要补缩时，可设置多个冒口，但各冒口的补缩区必须隔开。

４、冒口不设置在铸铝件重要的或受力较大的部位。

５、应尽量使内浇道通过冒口。

６、冒口应尽量不设置在铸铝件应力集中处。

７、冒口应设置在铸钢件需要机械加工的表面上。

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。

铸铝件裂纹原因：

在铝合金重力铸造总的铸铝件的缺陷主要特征是裂纹

1．铸造裂纹：是一种在较高温度下形成的裂纹。在铸件体积收缩较大热膨张系数较大情况下容易出现 。

2．热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。

在铸铝件的壁和壁之间的连接，无论是直角，锐角还是钝角，盲孔和凹槽的根部，它应设计成圆形，并且只有预计作为分型面的部分不是圆形的。5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。其余部件一般必须是圆形的，圆角不应太大或太小，压铸件太小容易产生裂纹，过多大易会产生松散的收缩孔，一般采用压铸件：1/2壁厚度≤r≤壁厚，圆角的作用是帮助金属流动，减少涡流或湍流，避免因零件上存在圆角而引起的应力集中而引起开裂。