广州重力铸造- 重力五金铸铝件

铝铸件液面高度：

液面的位置也很重要，如果过低，那么会使材料的热裂纹倾向增大，-的话会影响铸造的进程。液面位置过高，则会加大铸锭的偏析程度，所以，要-有合适的液面高度，过高过低都不行。

铝铸件要求：

一、铸件不得有裂纹、冷隔、砂眼、气孔、渣孔、缩松和氧化夹渣等缺陷。

二、铸件的非加工表面应光洁、平正、铸字标志应清晰，浇、冒口清理后与铸件表面应齐平。

三、铸件应符合gb/t6414或gb/t11351的有关规定或按需方提供的图样或模样所要求的尺寸和偏差。

四、铸件不得用锤击、堵塞或浸渍等方法消除渗漏。

铝铸件和其他铸件一样，根据产品需求，会出现不同的材质。因为不同的材质就代表着会有不同的性能特征。不同的环境所需铸件的品质也大不相同。

铸铝件的材质也有很多，每种都有不同的特性，适用不同的铸件产品。

其中zl101合金铝，具有较好的气密性，流动性和抗热裂性，有中等的力学性能，焊接性能和耐腐蚀性能，成分简单，容易铸造，适合于各种铸造方法。zl101合金已被用于承受中等负荷的复杂零件，如飞机零件，仪器，

仪器壳体，发动机零件，汽车及船舶零件，气缸体，泵体，刹车鼓和电气零件等。此外以zl101合金为基础严格控制杂质含量，并通过改进铸造技术而得到的具有   高的力学性能的zl101a合金，已被用于铸造各种壳体零件

压铸件的使用缺点：

(1)压铸合金受-

仍须研究有关之材质，模具材料及作业方法等。

(2)设备费用昂贵

压铸生产所需之设备诸如压铸机、熔化炉、保温炉及压铸模等费用都相当的昂贵。

(3)铸件之气密性差

由于熔液经高速充填至压铸模内时，会产生乱流之现象，局部形成气孔或收缩孔，影响铸件之耐气密性。目前有一种含浸处理的方法，可以用来耐气密性。

造成压铸件欠铸的原因：

1)填充条件-，欠铸部位呈不规则的冷凝金属；

当压力不足、不够、活动的金属凝固过早，造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。